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2024-05-09 09:11:35
物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間,兩軋輥以1:2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料。由于物料顆粒大小不同,則兩軋輥之間的間隙也不同,再進(jìn)行調(diào)整。
A、初調(diào):先合上閘,調(diào)整壓力彈簧,使之壓縮8-10mm,兩邊彈簧壓力應(yīng)一致,目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙面粉加工成套設(shè)備。
B、細(xì)調(diào):用300mm長的薄紙條為入兩輥之間,轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)緊扎距,用手轉(zhuǎn)動三角皮帶,觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致,如痕跡不均勻,可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。
C、使用中調(diào)整:檢查磨下物料破碎是否均勻,如不均勻,可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。
天豐面粉機(jī)廠家認(rèn)為,與傳統(tǒng)的純機(jī)械式磨粉機(jī)相比,現(xiàn)代化的磨粉機(jī)通常通過進(jìn)料輥或進(jìn)料控制門來控制磨輥的進(jìn)料速度。喂料輥是對磨輥進(jìn)行喂料的主要結(jié)構(gòu),在磨粉機(jī)工作過程中,如果進(jìn)料量過大,進(jìn)料輥的速度就會隨之增加,如果進(jìn)料量減少,進(jìn)料輥就會降低速度,直至速度降低到特別小時,進(jìn)料輥停止,兩個磨輥脫離,防止磨輥損壞。石磨面粉機(jī)制粉過程中的系統(tǒng)設(shè)置
在使用石磨面粉機(jī)磨粉時,由處理同類物料設(shè)備組成的工藝體系稱為系統(tǒng),通常一個系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置多道處理沒備。下面天豐糧機(jī)面粉機(jī)廠家為大家介紹一下石磨面粉機(jī)制粉過程中的系統(tǒng)設(shè)置:
使用石磨面粉機(jī)制粉過程一般設(shè)置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過程的兩個基本系統(tǒng),其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設(shè)備。各系統(tǒng)的主要作用是:二、面粉機(jī)制粉工藝流程
該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備,主要有石磨面粉機(jī)12臺、高方平篩5臺、清粉機(jī)4臺、臥式打麩機(jī)2臺、刷麩機(jī)2臺、撞擊松粉機(jī)15臺。
該粉路采用先進(jìn)的功率,可同時生產(chǎn)1~3種基本面粉,或根據(jù)客戶要求靈活調(diào)節(jié)面粉的種類;總出粉率在75%左右,其特點(diǎn)如下:(1)該粉路為等級粉生產(chǎn)工藝,工藝系統(tǒng)設(shè)置比較完善,粉路較長,分級比較細(xì),可適應(yīng)加工軟質(zhì)或硬質(zhì)小麥。
(7)心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路,物料流動性好,大大提高了篩理效率。
(8)該工藝設(shè)計較合理,實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右,整個車間噸粉耗電量在62度左右。
以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。
(7)心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路,物料流動性好,大大提高了篩理效率。
(8)該工藝設(shè)計較合理,實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右,整個車間噸粉耗電量在62度左右。
以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。
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