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2023-01-30 09:12:17
物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間石磨面粉機(jī),兩軋輥以1:2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料面粉機(jī)。由于物料顆粒大小不同,則兩軋輥之間的間隙也不同,再進(jìn)行調(diào)整。
A、初調(diào):先合上閘,調(diào)整壓力彈簧,使之壓縮8-10mm,兩邊彈簧壓力應(yīng)一致,目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。
B、細(xì)調(diào):用300mm長的薄紙條為入兩輥之間,轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)緊扎距石磨面粉機(jī),用手轉(zhuǎn)動三角皮帶,觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致,如痕跡不均勻,可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。
C、使用中調(diào)整:檢查磨下物料破碎是否均勻,如不均勻,可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。
雖然道皮磨應(yīng)放松軋距,推行輕碾,但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上,才能為提高出粉率打下良好基礎(chǔ)。否則麩屑會混入面粉,難于篩出,從而影響出粉率。3、清粉機(jī)調(diào)節(jié)不適當(dāng)
清粉物料的特性,篩面的工作狀態(tài),篩網(wǎng)配置,清粉機(jī)流量,清粉機(jī)的風(fēng)量等調(diào)節(jié)如不適當(dāng),則不能夠充分實(shí)現(xiàn)不同品質(zhì)的粗粒和粗粉的有效分離,造成好粉出率降低或總出粉率降低。
2、在末道皮磨使用打麩機(jī)或刷麩機(jī),可有效地提高出粉率
有時在末兩道皮磨使用打麩機(jī),對加工軟質(zhì)麥,清理麥皮上的胚乳,大限度地刷掉糊粉層和浮粉,對提高出粉率很有效。當(dāng)然,也有設(shè)在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后,降低后路皮磨的負(fù)荷,有助于提高研磨效率.
3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機(jī)和撞擊磨的使用
如果前路心磨磨輥長度太短,好的物料會得不到充分研磨轉(zhuǎn)入中路和后路,會影響到面粉的出粉率,甚至作為制粉車間的粗頭進(jìn)入細(xì)麩皮,降低總粉率。
日處理500t小麥加工工藝流程
日處理500t小麥加工工藝流程是什么樣的呢?下面天豐糧機(jī)日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家為大家簡要介紹一下:
一、日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家介紹清理工藝流程
日處理小麥500噸面粉加工成套設(shè)備制粉廠清理車間小麥清理流程。其流程為三篩、二打、二去石、一精選、一次著水潤麥、一洗麥、一噴霧著水、五道風(fēng)選、一刷麥的濕法清理工藝流程該流程和日處理200t小麥加工工藝流程相似,不同之處在于毛麥清理采用一條日處理小麥500t配套的清理工藝,而凈麥清理段分成兩條獨(dú)立的日處理小麥250t清理生產(chǎn)線,分別供制粉A、B生產(chǎn)線使用。
(7)心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路,物料流動性好,大大提高了篩理效率。
(8)該工藝設(shè)計較合理,實(shí)際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右,整個車間噸粉耗電量在62度左右。
以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。
(7)心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路,物料流動性好,大大提高了篩理效率。
(8)該工藝設(shè)計較合理,實(shí)際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右,整個車間噸粉耗電量在62度左右。
以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。
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