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2024-04-18 09:15:14

現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細(xì)磨,皮磨采用排列有序鋼齒輥進(jìn)行碾壓式的高壓大量取粉,并且磨粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、溫度高,速度為500~800轉(zhuǎn)/分鐘,溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強(qiáng)烈、磨溫

現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細(xì)磨,皮磨采用排列有序鋼齒輥進(jìn)行碾壓式的高壓大量取粉,并且磨粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、溫度高,速度為500~800轉(zhuǎn)/分鐘,溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強(qiáng)烈、磨溫太高,造成面粉中的蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損失,麥胚中的自然香味部分失去。

從色澤方面看面粉加工成套設(shè)備,由于石磨面粉機(jī)面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維,因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色。

【面粉成套設(shè)備廠家介紹6F22系列磨粉機(jī)機(jī)器拆卸與調(diào)整】

天豐面粉成套設(shè)備廠家認(rèn)為 ,為了使機(jī)器經(jīng)常處于完好狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,必須對(duì)機(jī)器經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)、維修和調(diào)整。因此、操作人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)以及調(diào)整和保養(yǎng)程序。

(1)磨輥的拆卸

a、拆去機(jī)身右側(cè)的三槽輪。                                              

b、拆下機(jī)身右側(cè)的齒輪箱及20齒和50齒牙輪。

c、放松緊固螺釘,旋下調(diào)整手輪和簧包石磨面粉機(jī)。

d、拆下快輥兩端軸承架。

e、拆去前蓋板。拆去左右四個(gè)鎮(zhèn)塊。

f、取出磨輥。

(2)磨輥安裝與拆卸相反。

(3)磨輥間隙調(diào)整。

物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間,兩軋輥以1:2.5不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料面粉加工成套設(shè)備。由于物料顆粒大小不同,則兩軋輥之間的間隙也不同,再進(jìn)行調(diào)整。

A、初調(diào):先合上閘,調(diào)整壓力彈簧,使之壓縮8-10mm,兩邊彈簧壓力應(yīng)一致,目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào):用300mm長(zhǎng)的薄紙條為入兩輥之間,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)緊扎距,用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶,觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致,如痕跡不均勻,可調(diào)節(jié)拉絲長(zhǎng)度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整:檢查磨下物料破碎是否均勻,如不均勻,可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風(fēng)選、一刷麥的濕法清理工藝流程,其特點(diǎn)如下:

(1)毛麥清理工序中,去石機(jī)采用密度分級(jí)去石機(jī),提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小,可分別進(jìn)行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子,可單獨(dú)進(jìn)入一臺(tái)強(qiáng)力打麥機(jī)進(jìn)行打擊,然后進(jìn)行風(fēng)選,再進(jìn)入精選機(jī)進(jìn)行精選,選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進(jìn)入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機(jī)下層物料為重質(zhì)小麥,可直接入打麥機(jī)進(jìn)行輕打。

河南面粉機(jī)成套設(shè)備廠家:

面粉機(jī)研磨的任務(wù)和研磨效果的評(píng)定

面粉機(jī)研磨的任務(wù)和研磨效果是怎么評(píng)定的呢?跟河南面粉機(jī)成套設(shè)備廠家一起來了解一下吧:

1.面粉機(jī)成套設(shè)備研磨的任務(wù)和要求

研磨的任務(wù)是將麥粒碾開,從麩片上刮下胚乳,并將胚乳磨成具有一定細(xì)度的小麥粉。

在逐道研磨篩分制粉工藝中,每道研磨設(shè)備應(yīng)選擇合理研磨力度,在破碎胚乳的同時(shí),保持皮層的完整,以提取品質(zhì)較好的小麥粉;同時(shí)與篩理設(shè)備配合,研磨作用的強(qiáng)弱還將控制各類制品的分類狀態(tài),影響后續(xù)設(shè)備的工作流量,因此、對(duì)每一道研磨設(shè)備的研磨效果都應(yīng)有相應(yīng)的要求。

K=(4-1)

式中:K—磨粉機(jī)的相對(duì)剝刮率,%;

A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量,%;

B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量,%。

其中A、B均采用小麥粉檢驗(yàn)篩測(cè)定。

剝刮率(%)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生產(chǎn)中,為簡(jiǎn)化測(cè)定操作,可不計(jì)B,直接用A來反映操作情況。

剝刮率的高低,主要反映皮磨的操作情況,也將影響粉路的流量平衡狀態(tài),若某道皮磨的剝刮率高于指標(biāo),下道皮磨的流量就會(huì)減少,而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會(huì)增加,造成后續(xù)設(shè)備工作失常。
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