河南天豐糧油機(jī)械有限公司

5、篩理

篩理設(shè)備的篩號配備必需合理，篩面應(yīng)張緊，實(shí)現(xiàn)物料的良好分級和篩凈面粉。除用它篩出面粉之外，還必須把研磨后物料分級，分離出各種在制品，如麥心、麥渣、粗粒、粗粉，采用篩孔大小不同石磨面粉機(jī)械，組成長短不一樣篩理流程面粉機(jī)。假如配置不盡合理，將產(chǎn)生“篩枯”、“未篩凈”。粉篩篩網(wǎng)的粗細(xì)不是恒定不變的,而是根據(jù)季節(jié)、原糧品質(zhì)情況的變化而調(diào)整疏密,關(guān)鍵是要解決好篩理時不糊篩的問題,要選擇強(qiáng)度大、經(jīng)過靜電處理的篩網(wǎng),繃裝時應(yīng)達(dá)到合理的張緊度。

可以在進(jìn)料處的上方設(shè)置電子傳感器，并通過輸入信號來控制進(jìn)料輥的速度和進(jìn)料門的開閉，喂料輥的速度是無級調(diào)速，可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度石磨面粉機(jī)，每個物料通道中都有電子傳感系統(tǒng)，產(chǎn)品流量和速度都可以實(shí)現(xiàn)自動控制。磨粉機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置，當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時，進(jìn)料結(jié)構(gòu)就會調(diào)節(jié)進(jìn)料輥的速度，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可以避免進(jìn)料過多卡住設(shè)備，造成設(shè)備的損壞面粉加工成套設(shè)備。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風(fēng)選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點(diǎn)如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機(jī)采用密度分級去石機(jī)，提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小，可分別進(jìn)行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨(dú)進(jìn)入一臺強(qiáng)力打麥機(jī)進(jìn)行打擊，然后進(jìn)行風(fēng)選，再進(jìn)入精選機(jī)進(jìn)行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進(jìn)入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機(jī)下層物料為重質(zhì)小麥，可直接入打麥機(jī)進(jìn)行輕打。

（2）皮磨系統(tǒng)設(shè)置了較多的分級篩，以保證篩凈麥心和麥渣，對后邊的大麩片進(jìn)行打麩處理，減輕了磨粉機(jī)的負(fù)荷；對大麩和細(xì)麩均進(jìn)行刷麩處理，保證能處理干凈麩皮。

（3）該工藝設(shè)置了6道清粉系統(tǒng)，對渣磨系統(tǒng)提取的麥心進(jìn)行再清粉；對心、渣、混合物料也進(jìn)行在清粉，保證進(jìn)入前路心磨的物料高純度。

（4）除皮磨系統(tǒng)外，其余各系統(tǒng)均采用光輥研磨，保證對物料的輕研細(xì)分，盡可能減少細(xì)麩片的破碎，降低面粉中麩星的含量。特別是心磨系統(tǒng)，道數(shù)多、分得細(xì)、研磨輕，可有效地避免產(chǎn)生過高的溫度而影響面粉的品質(zhì)。

面粉進(jìn)出眾所周知，小麥表面和內(nèi)皮細(xì)胞通過提高小麥皮的可洗性，在小麥機(jī)械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強(qiáng)小麥的強(qiáng)度，雜質(zhì)和石磨面粉機(jī)再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機(jī)提供越來越多的純凈材料，并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測量數(shù)據(jù)，進(jìn)一步提高了面粉的產(chǎn)量。