河南天豐糧油機(jī)械有限公司

物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進(jìn)行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm面粉機(jī)，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào)：用300mm長(zhǎng)的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長(zhǎng)度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

天豐糧機(jī)面粉機(jī)械廠家關(guān)于提高面粉機(jī)行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量幾點(diǎn)建議！

小麥?zhǔn)俏覀內(nèi)粘Ｉ钪袨橹饕霓r(nóng)作物之一，也是人們主要的口糧。隨著人們對(duì)飲食質(zhì)量要求的不斷提高，面粉機(jī)行業(yè)也在蓬勃發(fā)展周期，那么如何使整個(gè)面粉機(jī)行業(yè)的質(zhì)量得以提高呢？

1.維護(hù)正規(guī)企業(yè)的利益規(guī)范面粉機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須不斷的完善設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)才可加工出更好的產(chǎn)品面粉加工成套設(shè)備，提高整個(gè)行業(yè)的質(zhì)量水平和技術(shù)水平，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計(jì)工藝剝刮率嚴(yán)密吻合，否則會(huì)造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會(huì)引起麥皮破碎，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

（2）取粉率取粉率是指物料經(jīng)某道研磨后，經(jīng)篩理，粉篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對(duì)取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測(cè)定、計(jì)算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標(biāo)。

（3）測(cè)定用篩網(wǎng)的配備在測(cè)定剝刮率或取粉率時(shí)，檢驗(yàn)篩通常配備與對(duì)應(yīng)平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網(wǎng)。但各廠配備的篩網(wǎng)有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網(wǎng)。

洗麥機(jī)可以清潔出來(lái)小麥里面的雜質(zhì)，小麥里面會(huì)有你會(huì)殘留的污垢細(xì)菌等污染物，都可以被石磨面粉機(jī)清理設(shè)備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進(jìn)行加工，會(huì)減少其他設(shè)備的加工復(fù)合。而且也清晰了小麥。

洗麥機(jī)的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評(píng)定面粉品質(zhì)的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，在粉體石磨面粉機(jī)制備過程中，粉煤灰的凈化過程對(duì)粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗(yàn)的公司。小麥洗衣機(jī)的灰分值比小麥洗衣機(jī)處理的灰分值降低了很多。